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國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種：固化深埋、存放于廢礦井、回收利用。固化深埋、存放于廢礦井如法國一家工廠就從中提取鎳和鎘，再將鎳用于煉鋼，鎘則重新用于生產(chǎn)電池。其余的各類廢電池一般都運往專門的有毒、有害垃圾填埋場，但這種做法不僅花費太大而且還造成浪費，因為其中尚有不少可做原料的有用物質(zhì)?；厥绽茫? ）熱處理瑞士有兩家專門加工利用舊電池的工廠，巴特列克公司采取的 是將舊電池磨碎，然后送往爐內(nèi)加熱，這時可提取揮發(fā)出的汞，溫度更高時鋅也蒸發(fā)，它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合后成為煉鋼所需的錳鐵合金。該工廠一年可加工 ，000噸廢電池，可獲得 0噸錳鐵合金， 00噸鋅合金及 噸汞。另一家工廠則是直接從電池中提取鐵元素，并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混合物作為金屬廢料直接出售。不過，熱處理的 花費較高，瑞士還規(guī)定向每位電池購買者收取少量廢電池加工專用費。（ ）“濕處理”馬格德堡近郊區(qū)正在興建一個“濕處理”裝置，在這里除鉛蓄電池外，各類電池均溶解于 ，然后借助離子樹脂從溶液中提取各種金屬，用這種方式獲得的原料比熱處理 純凈，因此在市場上售價更高，而且電池中包含的各種物質(zhì)有 %都能提取出來。濕處理可省去分揀環(huán)節(jié)（因為分揀是手工操作，會增加成本）。馬格德堡這套裝置年加工能力可達 00噸，其成本雖然比填埋 略高，但貴重原料不致丟棄，也不會污染環(huán)境。（ ）真空熱處理法德國阿爾特公司研制的真空熱處理法還要便宜，不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池，廢電池在真空中加熱，其中汞迅速蒸發(fā)，即可將其回收，然后將剩余原料磨碎，用磁體提取金屬鐵，再從余下粉末中提取鎳和錳。